在精密(mi)鑄造的(de)時候精(jīng)确色情理🚩论片精油按摩店㊙️度不(bú)好是什(shí)麼原因(yin)

　　精密鑄(zhu)造主要(yao)是對機(jī)器進行(háng)比較精(jing)密的操(cāo)作，之後(hòu)做🙇🏻出來(lai)的産品(pǐn)都是精(jīng)密非常(cháng)高質量(liang)的産品(pin)，但🌈在操(cao)作過程(chéng)中會出(chu)現精确(que)度不高(gao)的情況(kuang)，下面我(wǒ)們來分(fèn)析一下(xià)精密鑄(zhù)造的精(jīng)确度不(bú)高的原(yuan)因。

　　1.制殼(ké)材料的(de)影響：由(yóu)于其膨(peng)脹系數(shù)很小，采(cai)用锆英(ying)砂⚽、锆英(yīng)粉、上店(diàn)砂、上店(diàn)粉等，可(kě)忽略不(bu)計。

　　2.型殼(ké)焙燒的(de)影響：由(yóu)于型殼(ké)的膨脹(zhàng)系數小(xiao)，當型殼(ké)溫度1150℃時(shi)，型✍️殼溫(wen)度僅為(wéi)0.053%，因此可(ke)忽略。

　　3.澆(jiao)鑄溫度(du)的影響(xiǎng)：澆注溫(wen)度越高(gao)，收縮率(lǜ)越大，澆(jiāo)注溫度(du)越😍低，收(shōu)縮率越(yue)小，澆注(zhu)溫度越(yue)适宜。

　　4.精(jing)密鑄件(jian)材料的(de)影響：a。材(cai)料含碳(tan)量越高(gāo)，線縮率(lǜ)越小，含(han)🍉碳量越(yuè)低，線縮(suo)率就越(yue)大。普通(tong)材料的(de)鑄造收(shou)縮率如(ru)下：(LM-LJ)/LJ=(LM-LJ)/LJ*1,LM為型(xing)腔規格(gé)，LJ為鑄件(jiàn)規格。影(yǐng)響K型：蠟(la)模K1、K2型鑄(zhu)件、K3型合(he)金、K4澆注(zhù)溫度。

　　5.模(mó)具制作(zuo)對精密(mì)鑄件線(xiàn)收縮率(lü)的影響(xiang)：

　　a.射蠟溫(wēn)度、射蠟(la)壓力、保(bao)壓時間(jian)對熔模(mo)規格的(de)影響；另(ling)外🙇‍♀️，射蠟(la)⁉️壓力、保(bǎo)壓時間(jian)在保證(zheng)熔模成(cheng)型後對(duì)熔🤩模終(zhōng)✨規格的(de)影✉️響不(bu)大。

　　b.蠟(模(mó))料的線(xiàn)收縮率(lü)在0.9-1.1%之間(jian)。熔模儲(chǔ)存時，進(jin)一步的(de)收縮會(hui)産生收(shōu)縮，收縮(suo)值約為(wéi)總收縮(suō)的10%，但是(shì)在儲存(cun)12小時後(hòu)，熔模的(de)規格基(jī)本穩定(dìng)。

　　蠟模徑(jing)向收縮(suo)率隻有(you)長度方(fang)向收縮(suo)率的30-40%，而(er)射蠟🧡溫(wēn)🌈度對自(zi)由收縮(suo)率的影(yǐng)響遠大(dà)于對閉(bi)孔率的(de)影響。

　　上(shang)述幾種(zhong)常見的(de)精密鑄(zhu)造方法(fa)在精确(què)度不高(gao)存在着(zhe)一✂️些原(yuan)因。