怎(zen)樣避免5060电影网络🚩午夜㊙️鑄鋼(gang)件出現夾砂(shā)情況

　　夾砂(sha)是表面缺陷(xian)，也是鑄鋼件(jiàn)的常見缺陷(xian)之一。在☂️生産(chǎn)中，夾雜砂的(de)缺陷也稱為(wei)沙，剝離，夾層(ceng)等。鑄鋼件中(zhōng)👉夾雜砂的特(te)征🌈如下：缺陷(xian)高于鑄件，形(xing)狀為不💛規則(zé)的金屬結節(jiē)或薄片，表面(mian)粗糙，中🈲間有(you)一層沙㊙️子或(huo)油漆。清潔後(hòu)，鑄鋼件表面(mian)會出現部分(fen)凹陷，嚴🏃‍♂️重夾(jiá)雜砂時🙇‍♀️可能(neng)會滲入鑄件(jiàn)的壁厚。

　　在鑄(zhu)鋼件的澆注(zhu)過程中，由于(yu)高溫鋼水的(de)作用，與鋼水(shui)🤩接觸的鑄模(mó)的表層急劇(ju)上升。由于型(xing)砂的導🔅熱性(xìng)差，因🙇🏻此在高(gāo)溫型砂與低(di)溫型砂的内(nei)層之間存在(zài)溫度差和📧熱(re)應力。同時，鑄(zhù)鋼件表面的(de)型砂也由于(yu)熱而膨脹。同(tóng)時✏️，在576℃下石英(yīng)晶格的膨♋脹(zhàng)還将加劇表(biao)面型砂的膨(péng)脹以及内型(xíng)砂和外型砂(shā)的熱應👣力。當(dāng)鑄鋼件的熱(rè)應力超過型(xing)砂的結合強(qiang)度🧑🏽‍🤝‍🧑🏻時，表面型(xing)砂和内型砂(sha)🐪之間将發生(sheng)分離，外層突(tū)出，甚至出㊙️現(xiàn)翹曲裂紋，從(cóng)而使鋼水進(jin)入并形♈成☔夾(jia)砂缺陷。

　　通過(guò)以上分析，我(wo)們知道了鑄(zhù)鋼件中夾砂(sha)缺陷的原因(yin)，然後可以基(ji)于這些原因(yin)制定預防計(jì)劃。通常，我們(men)使用以下方(fāng)法來避免夾(jia)砂。

　　1、如果成批(pi)出現砂子夾(jiá)砂，則可能是(shi)型砂的性能(neng)較差。除了考(kao)慮使用膨脹(zhàng)系數低和導(dǎo)熱性好的型(xing)砂之外，還可(ke)以選擇粒度(dù)分散的生砂(sha)作為石英基(jī)型砂。

　　2、在鑄鋼(gāng)件的造型過(guo)程和操作中(zhong)，要求均勻研(yán)磨砂子，以防(fang)止🈚局部過硬(ying)或松動；改型(xíng)時避免反複(fú)擦拭沙狀表(biǎo)面🌈；少用水，多(duo)打氣孔；在砂(sha)狀工作面上(shàng)插入針頭和(hé)油漆，使♌其滲(shèn)入一定深度(du)，zeng加表層與内(nei)層之間的結(jie)合強度。

　　3、從流(liú)程計劃中進(jin)行改進。對于(yú)大型扁鑄鋼(gang)件，應采用🏒傾(qing)斜澆鑄以減(jian)少鋼水向上(shang)表面的散熱(rè)，并應注意使(shi)鑄模geng快地填(tian)充⛷️型腔。鑄造(zào)時，使用鑄鋼(gang)牌号來允許(xǔ)澆注溫度的(de)下限和中值(zhi)，而低溫快速(su)澆注會♌降低(di)型砂⛱️的加熱(re)強度和時間(jiān)。