不鏽鋼精密鑄(zhù)造的加工工藝特(tè)點:
1、由于不鏽鋼精(jing)密鑄造的收縮大(da)大超過鑄鐵,為防(fáng)止鑄件🧑🏾🤝🧑🏼出現縮孔(kǒng)、縮松缺陷,在鑄造(zào)工藝上大都采用(yòng)冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施,以實現(xiàn)順序凝固。
為防止(zhǐ)不鏽鋼鑄件産生(sheng)縮孔、縮松、氣孔和(hé)裂紋缺陷,應使其(qi)壁厚均勻、避免尖(jiān)角和直角結構、在(zai)鑄型用型砂中💋加(jia)鋸末、在型芯中加(jiā)焦炭、以及采用空(kōng)心型芯和油砂芯(xin)等來改善砂型或(huo)型芯⚽的退讓性和(hé)透氣性。
2、由于鋼液(yè)的流動性差,為防(fáng)止鑄鋼件産生冷(lěng)隔和⛱️澆不❗足✍️,鑄🌈鋼(gang)件的壁厚不能小(xiao)于8mm;采用幹鑄型或(huo)熱鑄型🤞;适當提高(gāo)澆注溫度,一般為(wéi)1520°~1600℃,因為澆注溫度高(gao),鋼水的過熱度大(da)、保持液态的時間(jiān)長,流動性可得🧡到(dào)改善。但是澆溫過(guo)高,會引起☎️晶粒粗(cū)大、熱裂、氣孔和粘(zhān)砂等缺陷。因此一(yi)般小型、薄壁及形(xíng)狀複雜的精密鑄(zhu)造件,其澆注溫度(du)約為鋼的熔點溫(wēn)度+150℃;澆注系統的結(jié)🐉構力求簡單、且截(jie)面尺寸比鑄鐵的(de)大;大型、厚壁鑄件(jiàn)的澆注溫度比其(qí)熔點高出㊙️100℃左右。
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