鑄造件生産(chǎn)的産品,在機械(xiè)上使用的品種(zhǒng)還是比較多樣(yàng)🔅化的,例如形狀(zhuang)、結構複雜、質量(liang)要求等,這些都(dōu)是🌂對鑄件的本(ben)身有影響的。在(zai)生産的過程中(zhōng),大多數都是采(cai)用澆注的方式(shì),而🧡在澆注的過(guo)程中出現的開(kāi)裂、粘砂、沖砂等(deng)缺陷是較為常(chang)見的,因此就✏️會(hui)導緻鑄件的外(wài)觀質量變差,這(zhè)樣會加大精整(zhěng)的工作量,而且(qiě)與其他鑄造件(jiàn)廠家的産品外(wai)觀✨相比就會有(yǒu)很明顯的區别(bié)。
鑄造件加工過(guo)程中不僅要注(zhu)意質量問題,還(hai)要對産💯品的外(wai)☂️觀有所注意,以(yi)下就是鑄件外(wai)觀質量變差的(de)🐕幾點原因:
1、型砂(sha)與砂芯的粒度(dù)較粗,而且緊實(shi)度低;
2、塗料選擇(zé)較差,而且塗層(céng)的厚度不均勻(yun),塗料會出現剝(bao)落;
3、澆注溫度還(hái)有高度過高,液(yè)動壓力比較大(dà);
4、上箱或者是澆(jiao)口杯度過高,液(yè)體靜壓力過大(da);
5、型砂與芯砂含(hán)有的着附物較(jiào)多,且耐火度低(di),導熱性差;
6、型砂(shā)與芯砂含有回(huí)用砂較多,燒結(jié)溫度低;
7、開箱落(luò)砂晚,就會形成(chéng)固态熱粘砂,特(tè)别是一些厚大(dà)的鑄件與高熔(rong)點合金鑄件;
8、金(jin)屬液體流動性(xing)比較好,但表面(mian)張力低;
9、澆注系(xi)統與冒口處理(lǐ)不當,形成局部(bù)過熱;
鑄造件廠(chǎng)家為您總結的(de)幾點有關鑄件(jiàn)外觀粗糙的原(yuán)因,在生産産品(pin)的時候,就可以(yi)從這幾點入手(shǒu)來進行預防,如(ru)有相關的問題(ti)咨詢,可以來電(diàn)咨詢,我們随時(shí)為您服務!
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