合金鑄造澆(jiao)入型腔冷卻到室(shì)色-情-乱🔞-交-二三区视频㊙️溫要經曆三個階(jie)段

　　合金鑄造性能是(shi)指合金在鑄造時(shi)表現出來的工藝(yì)性能，主👌要指合金(jin)的流動性及合金(jīn)的收縮等。

　　流動性(xing)：流動性是指液态(tai)合金充填鑄型的(de)能力。合🏃‍♀️金👣液的流(liú)動性好，容易澆滿(mǎn)型腔，獲得輪廓清(qing)晰、尺寸完🏃‍♂️整的鑄(zhu)件，相反合金的流(liu)動性不好，則易産(chan)生澆不足、冷隔、氣(qì)孔和夾渣等缺陷(xiàn)。在常用的合金中(zhong)，灰口鑄鐵、矽黃銅(tóng)的流動性zui好，鑄鋼(gāng)流動性zui差。影響流(liu)動性的因素很多(duō)，其中主要是合金(jīn)的化學成分、澆注(zhu)溫度和鑄🔞型的填(tian)充條件等。

　　合金的(de)液态收縮和凝固(gu)收縮表現為合金(jīn)的體積縮小，通☎️常(cháng)♋用✍️體積收縮率來(lai)表示，它們是鑄件(jian)産生🐆縮孔、縮松缺(quē)陷的基本原因。合(hé)金的固态收縮雖(suī)然也是體積變化(huà)，但它隻🎯引起鑄件(jiàn)外部尺寸的變化(hua)🐆，因此，通常用線收(shou)縮率來表示。

　　固态(tài)收縮是鑄件産生(shēng)内應力、變形和裂(liè)紋等缺陷的根源(yuán)⁉️。收縮性：液态合金(jin)在冷卻凝固過程(chéng)中體積和尺💋寸不(bu)斷減小的☁️現象稱(chēng)為收縮。收縮是鑄(zhu)造合金本身的物(wù)理性質，是鑄件中(zhong)許多缺陷(縮孔、縮(suo)松、内應力、變🆚形和(hé)裂紋等)産生的基(ji)本原因。

　　合金液從(cong)澆入型腔冷卻到(dào)室溫要經曆三個(ge)階段：

　　1.液态收縮：從(cóng)澆注溫度冷卻到(dao)開始結晶的液相(xiang)線溫度之間的收(shōu)縮。

　　2.凝固收縮：從開(kai)始結晶溫度冷卻(què)到結晶完畢的固(gù)相線溫度的收縮(suō)。

　　3.固态收縮：從結晶(jing)完畢的溫度冷卻(que)到室溫之間的👅收(shou)縮。合金的化學成(cheng)分、澆注溫度、鑄型(xíng)條件及鑄件結構(gòu)是影響合金收縮(suō)的主要因素。鑄件(jiàn)的形狀、尺寸和工(gong)🐪藝條件不同，實際(ji)收縮量也有所不(bú)同。

　　另外，合金液在(zai)冷卻成鑄件的過(guò)程中出現的各部(bù)分化學成分👉不均(jun1)勻的現象即偏析(xi)性，吸氣性和氧化(hua)性均對鑄造性能(neng)有着不利影響。