
金屬(shǔ)型的鑄造工(gong)藝特點
1.鑄型(xing)排氣如在金(jīn)屬型腔上部(bù)設排氣孔、通(tōng)氣塞(氣體㊙️能(néng)通過,金屬液(ye)不能通過),在(zài)分型面上開(kāi)通氣槽👈等。
2.鑄(zhu)型塗料金屬(shǔ)型與高溫金(jīn)屬液直接接(jiē)觸的工作表(biǎo)面上應噴👈刷(shua)耐火塗料,以(yǐ)保護金屬型(xing),并可調節鑄(zhu)件各部分冷(leng)卻速度,提高(gāo)鑄件質量。
3.鑄(zhu)型預熱為防(fang)止金屬液冷(lěng)卻過快而造(zao)成澆不到🈲、冷(leng)隔和氣孔等(deng)缺陷,澆注前(qian)需把金屬型(xíng)預熱到200~350℃。
4.開型(xing)時間因金屬(shu)型無退讓性(xing),澆注後鑄件(jian)在鑄型中停(ting)留📧時間過長(zhang),易引起過大(da)的鑄造應力(lì)而導緻鑄件(jiàn)開裂。
另外還(hai)需要注意幾(jǐ)點
1.鑄型排氣(qi),如在金屬型(xíng)腔上部設排(pái)氣孔、通氣塞(sai)(氣♍體能通🌈過(guo),金屬液不能(néng)通過),在分型(xing)面上開通氣(qì)槽等。
2.鑄型塗(tú)料金屬型與(yu)高溫金屬液(ye)直接接觸的(de)工作表面上(shàng)應噴🈚刷耐火(huǒ)塗料,以保護(hù)金屬型,并可(ke)調節鑄件各(gè)部分冷🈚卻速(su)度,提🚩高鑄件(jiàn)質量。
3.鑄型預(yù)熱,為防止金(jīn)屬液冷卻過(guo)快而造成澆(jiāo)不到㊙️、冷隔和(he)🔴氣孔等缺陷(xian),澆注前需把(ba)金屬型預熱(rè)到200~350℃。
4.開型時間(jiān)因金屬型無(wu)退讓性,澆注(zhu)後鑄件在鑄(zhù)型中停留時(shí)💯間過長,易引(yin)起過大的鑄(zhu)造應力而導(dao)緻鑄件開裂(liè)。
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王勇程(cheng)
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