2、鏽蝕、氧化(huà)嚴重，油污、煤(méi)泥、廢砂多的(de)原材料，清理(li)幹淨後使用(yong)。
3、潮濕、帶水的(de)原材料，幹燥(zao)後使用。
4、小于(yú)3mm的薄鐵皮（管(guan)件）等，禁止使(shǐ)用。5、原材料長(zhǎng)度要控制在(zai)300-400mm左右。
二、鐵水(shui)熔煉方面
1、原(yuán)材料裝爐時(shí)，一定要緊實(shí)，盡量減少空(kong)間，以減少鐵(tie)水吸氣和氧(yang)化。
2、在每爐鐵(tiě)水熔化過程(cheng)中，徹底清渣(zha)至少2-3次，并且(qiě)，清渣後要及(jí)時覆蓋聚渣(zhā)和保溫材料(liao)覆蓋鐵水，避(bì)免鐵水長時(shí)間與空氣接(jiē)觸吸氣和氧(yang)化。
3、熔化好的(de)鐵水，高溫等(děng)待時間不超(chāo)過11-30分鐘，否則(zé)，鐵水質量會(huì)嚴重惡化，成(chéng)為“死水”。
4、出鐵(tiě)溫度不低于(yu)1540±10℃，出鐵後，要及(ji)時除渣，同時(shí)覆蓋聚渣保(bǎo)溫劑，防止鐵(tiě)水降溫和氧(yǎng)化。
5、禁用不符(fu)合标準的zeng碳(tan)劑。
三、孕育劑(ji)方面
1、使用前(qian)應經300-400℃烘烤，quchu其(qí)吸附的水分(fen)和結晶水。
2、孕(yùn)育劑粒度5-10mm。
3、孕(yun)育劑含鋁量(liang)<1%，
1、大、小包一定(ding)要烘幹烘透(tou)，濕包禁止使(shi)用，嚴禁用鐵(tiě)水燙包代替(tì)烘幹。
2、提高澆(jiāo)注溫度，高溫(wēn)快澆。澆注原(yuan)則：慢-快-慢。實(shí)踐證明，澆注(zhu)溫度提高30-50℃，可(ke)使氣孔發生(shēng)率大大降低(di)。澆注時要讓(ràng)鐵水始終充(chōng)滿直澆道，中(zhong)間不斷流，以(yi)迅速建立鐵(tie)水靜壓力，抵(di)制界面氣體(tǐ)侵入。
3、小包鐵(tiě)水溫度低于(yu)1350℃禁用，應回爐(lu)提溫後使用(yòng)。
4、加強擋渣、蔽(bi)渣，及時清除(chú)氧化皮，防止(zhi)其帶入型腔(qiang)。
五、混砂方面(miàn)
1、嚴格控制型(xing)砂水分不大(dà)于3.5%。
2、型砂透氣(qi)性控制在130-180，濕(shi)壓強度120-140KPa,緊實(shí)率35-38%，型砂表面(miàn)硬度>90。
3、選用優(you)質膨潤土和(he)煤粉。
4、按規定(dìng)配入新砂。
5、每(měi)天混砂結束(shu)，要将多餘型(xing)砂回收，并徹(che)底清理和打(da)掃混砂機。
六(liù)、模具和造型(xíng)方面
1、模具分(fen)型面要設排(pai)氣孔槽或排(pai)氣道及暗氣(qi)室，以減輕氣(qì)體壓力。
2、在模(mó)具上zeng設暗氣(qì)室，以減輕氣(qi)體壓力。
3、在橫(héng)澆道或砂芯(xin)上面灑冰晶(jīng)石粉（用量多(duō)少，通過試驗(yàn)後确定）。
七、制(zhì)芯方面
2、制芯工(gōng)藝：混砂前，矽(xī)砂需加熱至(zhì)25-35℃，先将組分1加(jia)入砂中，混制(zhì)1-2分鐘，再加入(rù)組分2，繼續混(hun)制1-2分鐘。兩組(zu)分加入量各(gè)為砂的質量(liang)分數的0.75%。
3、由于(yú)聚異氰酸脂(zhī)對水的敏感(gǎn)度較高，制好(hǎo)的砂芯存放(fàng)時間不應超(chāo)過24小時。
4、三乙(yi)胺濃度和殘(can)留量過高，易(yì)使鑄件産生(shēng)皮下氣孔。
目(mu)前公司現有(you)員工100餘人，各(ge)類技術及研(yan)發人員20餘人(rén)，公司主要産(chǎn)品為不鏽鋼(gāng)鑄造管件，快(kuai)接頭，球閥，止(zhǐ)回閥，精密配(pèi)件，船用五金(jīn)，鑄造汽車配(pei)件等。産品材(cái)質主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等(děng)。公司在2020年正(zhèng)式通過了ISO9000的(de)認證，并在積(ji)ji籌備TS16949質量體(tǐ)系認證。公司(sī)憑借自身良(liáng)好的産品品(pǐn)質和口碑，在(zài)international市場的地位(wèi)愈發凸顯，合(he)作夥伴遍布(bù)quanqiu。
2019年出口額占(zhàn)到了總銷售(shou)額的60%以上，并(bing)與多家歐洲(zhōu)，美國，日本的(de)企業建立了(le)長期穩定的(de)合作關系。公(gōng)司始終堅持(chi)始于用心、立(lì)于創新、忠于(yú)匠心的經營(ying)理念，本着從(cóng)研發中尋求(qiu)發展，在發展(zhan)中遇見機遇(yu)，在機遇中建(jiàn)立信任，在信(xin)任中鞏固聯(lian)系的原則，期(qi)待着與您的(de)合作。詳情請(qing)詢13820758089.
