怎樣消(xiao)除消失(shī)女人与公拘i交🚩酡i㊙️模鑄造(zao)中的夾(jia)渣

 消失(shī)模鑄造(zao)是目前(qián)international上zui先進(jìn)的鑄造(zào)工藝之(zhī)一，被譽(yù)為是🌈鑄(zhù)造史上(shang)的一次(cì)革命，是(shì)21世紀“綠(lü)色集約(yue)化鑄造(zao)的主要(yao)🔱途徑”，在(zài)鑄造生(shēng)産中占(zhàn)有越來(lái)越重要(yao)的🈚地位(wei)。消失模(mo)鑄👌造确(què)實有它(tā)很廣泛(fàn)的适應(yīng)性。
        但是(shi)，并不是(shì)什麼鑄(zhù)件都适(shi)宜用消(xiao)失模鑄(zhù)造，有的(de)🔞鑄件✊就(jiu)是勉強(qiáng)可以做(zuò)，但是工(gong)藝出品(pǐn)率低或(huò)廢品率(lü)高。它也(ye)㊙️有工藝(yì)性🌈上的(de)限制，如(ru)泡沫塑(sù)料模樣(yang)容🧑🏾‍🤝‍🧑🏼易受(shòu)力變形(xing)；與👉傳統(tong)的✔️鑄造(zào)方🤟法相(xiàng)比，它還(hai)有個泡(pào)✍️沫塑料(liao)模熱解(jiě)氣化的(de)問題。
        對(dui)消失模(mó)鑄造缺(quē)陷也有(you)待于完(wan)全認識(shí)和消除(chu)等，消失(shī)🔞模鑄造(zào)🔞中常見(jian)的鑄造(zào)缺陷有(yǒu)皺皮、碳(tan)黑、變形(xíng)、粘砂、塌(ta)箱、氣孔(kǒng)、夾渣、冷(lěng)隔🏃以及(ji)鑄鋼件(jiàn)表面滲(shèn)碳等♊，我(wǒ)們就❓夾(jia)渣缺陷(xian)談點體(tǐ)會和認(ren)識。
一、消(xiao)失模鑄(zhù)造的夾(jia)渣缺陷(xiàn)
        夾渣缺(que)陷是指(zhi)幹砂粒(lì)、塗料及(ji)其他夾(jiá)雜物在(zài)澆注🧑🏽‍🤝‍🧑🏻過(guò)程中🔞随(suí)着鐵水(shui)進入鑄(zhù)件而形(xing)成的缺(quē)陷。在機(ji)加工後(hou)的鑄件(jiàn)表面上(shang)，可看💚到(dao)白色或(huo)黑灰色(sè)的夾雜(zá)物斑點(diǎn)✊，單個或(huò)🆚成片分(fèn)布,白色(se)為石英(yīng)♈砂顆粒(li)，黑灰🈲色(sè)為渣、塗(tú)料、泡沫(mo)模型熱(rè)解後🛀殘(can)留物和(he)其他夾(jia)雜。這種(zhong)缺陷俗(su)稱為“進(jìn)砂”或“夾(jia)渣”，在消(xiāo)失💞模鑄(zhù)造生産(chan)🥵中該缺(quē)陷是一(yi)種很常(chang)見的缺(que)陷。幾乎(hū)采用消(xiāo)失模🐆鑄(zhù)造的工(gong)廠是普(pu)遍存在(zai)的，且很(hen)難徹底(di)根除。zhiyou在(zai)每一道(dao)工序上(shang)采取多(duō)❗種措施(shi)且精心(xīn)操作才(cai)能把“夾(jiá)渣”降到(dao)很低，取(qǔ)得比較(jiào)滿意的(de)✉️效果。 在(zai)消失模(mó)💰鑄件冷(lěng)卻打箱(xiāng)後未清(qing)理前，根(gēn)據鑄件(jiàn)及澆注(zhù)系統表(biǎo)面狀況(kuang)，即可以(yi)🐅判定有(you)沒有進(jin)砂和夾(jia)渣缺陷(xiàn)。如果澆(jiāo)口杯、直(zhí)澆道、橫(heng)澆道、内(nèi)澆道和(hé)澆口表(biǎo)面或連(lian)接處🏃以(yǐ)及鑄件(jiàn)🐆表面粘(zhān)砂嚴重(zhòng)或有裂(lie)紋狀粘(zhan)砂存在(zài)，則基本(ben)可以肯(ken)定鑄件(jiàn)有夾渣(zhā)和進砂(shā)缺陷。砸(za)斷澆道(dào)🔱棒或澆(jiāo)道拉筋(jin)，可看到(dao)斷口上(shang)有白色(se)斑點，嚴(yan)重時斷(duan)口形成(cheng)一圈白(bai)色斑點(dian)。這樣的(de)鑄件，特(tè)别是闆(pan)狀、圓餅(bǐng)狀鑄件(jian)✔️機加工(gong)後加工(gōng)面上就(jiù)會有白(bái)🔆色、黑灰(hui)色斑點(diǎn)缺陷。如(ru)果工序(xu)操作規(guī)程控制(zhi)不嚴格(ge)，生産🌐的(de)鑄件嚴(yán)重的影(yǐng)響了鑄(zhu)件質量(liang)和定單(dān)⛹🏻‍♀️完成的(de)進度。
二(er)、造成夾(jiá)渣和進(jìn)砂缺陷(xiàn)的原因(yin)
       經過我(wǒ)們在生(shēng)産實踐(jian)中長期(qi)觀察證(zheng)明，從澆(jiāo)口杯、直(zhí)澆道、橫(héng)澆道、内(nèi)澆道至(zhi)鑄件，所(suǒ)有部位(wei)都有可(ke)能造成(chéng)進砂，特(tè)别是澆(jiāo)💰注系✍️統(tǒng)與鑄件(jiàn)的結合(hé)部位。在(zai)整個生(sheng)産過程(cheng)中，澆注(zhu)系統白(bai)模表面(mian)的塗料(liao)脫落開(kai)裂、白模(mo)結合部(bu)位的塗(tu)料脫落(luo)開裂、泡(pao)沫塑料(liao)白💋模表(biǎo)面的塗(tu)料脫落(luò)開裂🐅、直(zhí)澆道封(feng)閉不嚴(yan)密等因(yin)素是造(zao)成夾渣(zhā)、進砂缺(que)陷的zui主(zhu)要原因(yīn)。其次，工(gōng)藝參數(shù)的選擇(zé)，如澆注(zhu)系統淨(jing)壓頭大(dà)小、澆注(zhu)溫度高(gāo)低、負壓(yā)度大小(xiǎo)、幹砂粒(lì)💰度等因(yīn)素，以及(ji)模型運(yùn)輸過程(cheng)及裝箱(xiāng)操作情(qíng)況等都(dōu)❤️對鑄件(jiàn)🍓夾渣和(he)進砂缺(quē)陷有很(hen)大影響(xiang)。zhiyou在這些(xiē)環節采(cǎi)取系統(tong)的措施(shī)、精心操(cāo)作，才能(neng)把鑄件(jiàn)的夾渣(zhā)缺陷💛減(jiǎn)少和基(ji)本消除(chu)，獲得優(you)🍉質鑄件(jiàn)。克服夾(jia)渣缺陷(xiàn)是一個(gè)系統工(gōng)程。
三、減(jiǎn)少和克(ke)服夾渣(zha)缺陷的(de)方法和(hé)措施
        進(jin)砂問題(ti)、夾渣缺(quē)陷是消(xiao)失模鑄(zhù)造生産(chǎn)的一大(dà)難🆚題。目(mù)前消💋失(shī)模鑄造(zao)生産很(hěn)成功的(de)主要是(shi)三類産(chan)品，即抗(kàng)磨件、管(guan)件和箱(xiang)體😘類鑄(zhù)件，它們(men)都是很(hen)少加工(gōng)或不加(jiā)工的鑄(zhu)件。對于(yu)加工🐇面(miàn)多且要(yao)求高的(de)鑄🎯件，夾(jia)渣缺陷(xiàn)是一個(ge)關鍵需(xū)要解決(jue)的問題(ti)。我們的(de)經驗是(shì)從以下(xia)幾個方(fang)面❗采取(qu)措施可(ke)🌏以減少(shao)和消除(chú)夾渣缺(quē)陷：
1、塗料(liào)     
        消失模(mó)塗料的(de)作用是(shì)：
1）提高鑄(zhù)件表面(miàn)光潔度(dù)、使鑄件(jian)粗燥度(du)降低2－3個(gè)等級，提(tí)高鑄件(jiàn)💋表面質(zhi)量和使(shi)用性能(neng)。
2）減少和(hé)防止粘(zhān)砂、砂孔(kong)缺陷。
3）有(yǒu)利于清(qing)砂、落砂(sha)。
4）将澆注(zhu)時消失(shī)模融熔(rong)的液體(tǐ)和氣體(ti)順利通(tōng)過塗料(liao)層排出(chu)到鑄型(xing)砂中去(qù)，而且防(fang)止金屬(shǔ)液滲入(rù)砂型，防(fang)止鑄⭐件(jian)産生氣(qì)孔、金屬(shǔ)shentou和碳缺(que)陷。
5）提高(gāo)模樣強(qiáng)度和剛(gang)度，防止(zhi)在運輸(shū)、填砂震(zhèn)動造型(xing)時産生(shēng)🙇🏻變形和(he)破壞，有(you)利于提(tí)高鑄件(jian)尺寸精(jing)度和成(chéng)品率。 消(xiao)失模鑄(zhu)造用塗(tú)料要求(qiu)具有強(qiáng)度、透氣(qi)性、耐火(huǒ)度🈲、絕熱(re)性、爆熱(re)抗裂性(xing)、耐急泠(líng)急熱性(xìng)、吸濕性(xìng)、清理性(xìng)、塗✨挂性(xing)、懸浮性(xìng)、不流淌(tang)性等一(yi)系列性(xing)能，防止(zhi)夾渣缺(que)陷首先(xian)要求塗(tú)料具有(you)高的強(qiang)度和耐(nai)火性能(néng)。要求塗(tu)挂于白(bai)模表面(mian)的塗料(liào)層在烘(hōng)幹🎯和運(yun)輸過程(chéng)中不産(chǎn)生裂紋(wen)和開裂(liè)，即塗料(liao)應具有(you)足夠的(de)室溫強(qiang)度；而在(zài)澆注過(guo)程中，在(zai)高溫金(jīn)屬的長(zhang)時間沖(chòng)刷作🐇用(yong)下塗料(liao)層⛷️也要(yao)不脫落(luò)、不産生(sheng)裂紋開(kāi)🎯裂，即有(you)高的高(gao)溫強度(dù)。
         在液态(tài)金屬進(jin)入鑄型(xíng)時直澆(jiāo)口封閉(bì)嚴密、鑄(zhù)件和澆(jiao)注系統(tong)表面的(de)塗料層(céng)不脫落(luò)、不産生(shēng)裂紋和(he)開裂是(shi)✌️防止夾(jia)渣缺陷(xiàn)🔞的首要(yao)條件，如(ru)果澆道(dao)密封不(bú)嚴密，塗(tu)料層産(chan)✌️生脫落(luò)、裂紋和(hé)開裂，大(dà)量砂粒(lì)、塗料👌和(hé)夾雜物(wu)就會進(jin)入金屬(shu)形成夾(jiá)渣缺陷(xiàn)。
         強度和(he)透氣性(xing)是塗料(liào)的兩個(gè)重要的(de)性能，有(you)時候要(yào)求澆注(zhu)系統用(yòng)的塗料(liao)要比鑄(zhu)件塗料(liào)具有geng高(gao)的耐火(huo)強度，以(yǐ)抵💯禦高(gao)溫金屬(shǔ)長時間(jian)的沖刷(shua)作用而(er)不脫落(luò)開裂。操(cāo)作工在(zai)💯塗刷過(guò)✌️程必須(xu)保證塗(tu)料的均(jun1)勻性。
2、裝(zhuāng)箱操作(zuò)     
        在裝箱(xiang)時模樣(yàng)組（模型(xing)+澆注系(xì)統）表面(mian)的塗料(liao)層不👉允(yǔn)許有任(rèn)何脫落(luò)、裂紋和(hé)開裂，特(tè)别是在(zai)直澆道(dào)與橫澆(jiao)道結合(hé)處、橫澆(jiao)道與内(nèi)澆道結(jié)合處、内(nei)澆口與(yu)👈鑄型結(jie)合處，隻(zhī)要有松(sōng)動、裂紋(wén)㊙️、連接不(bu)牢靠就(jiù)有可能(neng)進砂。這(zhè)就要求(qiú)結合處(chu)強度要(yao)高、塗料(liào)⭕要比較(jiao)厚，澆注(zhù)系統要(yao)有足夠(gou)的剛性(xìng)，必要時(shí)需設置(zhi)拉筋或(huò)❄️加固套(tao)。模樣組(zu)放置于(yú)砂箱底(di)砂上時(shi)應平穩(wen)，不允👉許(xǔ)懸空放(fàng)置時即(jí)開始撒(sā)砂震動(dong)造🈲型，以(yǐ)避免震(zhen)裂塗料(liào)層。
        不要(yao)正對模(mó)樣猛烈(liè)加砂，應(ying)先用軟(ruǎn)管加砂(shā)，震動振(zhen)實時再(zai)㊙️用雨淋(lin)設備撒(sa)砂。開始(shǐ)震動造(zào)型時震(zhèn)動要輕(qing)微、震幅(fú)要小🈲，等(děng)幹砂埋(mái)住模樣(yàng)再大幅(fú)震動。在(zài)震動造(zao)型時澆(jiao)注🈲系統(tong)特别是(shi)直澆道(dào)時不允(yun)許掰、彎(wān)，以免塗(tu)料層破(po)裂，要✏️嚴(yán)密封閉(bì)直澆口(kou)以免進(jìn)砂。整個(ge)裝箱、撒(sā)砂、震動(dong)、造型操(cāo)🏃🏻作過程(chéng)要非常(cháng)仔細小(xiǎo)心🌂，一定(ding)要保證(zhèng)在澆注(zhu)前模樣(yang)組塗料(liao)層沒有(yǒu)任何脫(tuo)落、開裂(liè)和裂紋(wen)。在澆注(zhu)前應再(zài)次把澆(jiāo)口杯清(qing)理保證(zhèng)沒有浮(fú)砂、塵土(tǔ)和🧑🏾‍🤝‍🧑🏼雜物(wu)。
3、澆注壓(ya)頭、溫度(du)和時間(jiān)    
         澆注時(shí)壓頭越(yue)高對澆(jiao)注系統(tǒng)和鑄型(xíng)的沖刷(shuā)越大，沖(chong)壞塗❗料(liao)造🈲成進(jìn)砂的可(ke)能性也(yě)越大，對(duì)不同大(dà)小的鑄(zhu)件壓頭(tou)要有所(suǒ)不同。要(yào)選擇容(róng)量合适(shi)的澆包(bao)，澆包要(yao)盡可能(neng)降低澆(jiao)注高度(dù)，包嘴盡(jin)量靠近(jìn)澆口杯(bei)，應避免(miǎn)用大包(bāo)澆小活(huó)。 澆注溫(wen)度越高(gāo)😍，對塗料(liào)性能要(yao)求就越(yuè)高，就越(yue)容易産(chǎn)生粘砂(shā)夾渣等(děng)缺陷，應(ying)選擇合(hé)适的🌈澆(jiāo)注溫度(dù)。
        對于灰(huī)鑄鐵件(jian)，出爐溫(wēn)度可在(zai)1480℃左右，澆(jiao)注溫度(dù)為1380－1420℃；球鐵(tiě)鑄件💞出(chū)⛹🏻‍♀️爐溫度(du)應在1500℃以(yi)上，澆注(zhu)溫度為(wéi)1420－1450℃；鑄鋼件(jiàn)澆注溫(wēn)度為1480－1560℃。一(yi)箱需鐵(tie)水300－500公🌍斤(jin)的鑄鐵(tiě)件澆注(zhù)時間可(kě)控制在(zai)10－20秒左右(you)。
4、負壓     
        消(xiāo)失模鑄(zhu)造的澆(jiāo)注過程(chéng)一般都(dou)是在真(zhen)空條件(jiàn)下進行(hang)的，負壓(yā)的作用(yong)是緊實(shi)幹砂、加(jia)快排氣(qì)、提高充(chōng)型能力(lì)，在真空(kōng)密封條(tiao)件🔞下澆(jiāo)注改善(shan)了工作(zuò)環境。負(fu)壓度的(de)大小對(dui)鑄件質(zhì)量有很(hen)大影響(xiang)，過大的(de)負🐕壓度(du)使金屬(shu)液流經(jīng)開裂、裂(lie)紋✉️處時(shí)吸入幹(gàn)砂和夾(jiá)👈雜物的(de)可能性(xing)zeng加，也使(shǐ)鑄🌈件的(de)粘砂缺(que)陷zeng加。過(guo)快的🌈充(chong)型速度(du)zeng加了金(jīn)屬對澆(jiao)道和鑄(zhù)型的沖(chong)刷能力(li)，易使塗(tú)料脫落(luo)進入金(jīn)屬，也容(rong)易沖壞(huài)塗料層(ceng)造成進(jin)砂。對于(yu)鑄鐵件(jiàn)，合适的(de)負壓度(dù)一般0.025－0.04MPa。
5、設(she)置擋渣(zhā)、撇渣和(hé)集渣冒(mào)口   
        在澆(jiāo)注系統(tǒng)設置擋(dang)渣、撇渣(zha)和鑄件(jiàn)上設置(zhì)集渣冒(mào)口和采(cǎi)取擋渣(zha)、撇渣措(cuo)施有助(zhu)于改善(shan)進砂和(he)夾渣缺(que)陷。
6、型砂(sha)
        型砂粒(li)度過粗(cu)、過細都(dou)影響夾(jia)渣和粘(zhān)砂缺陷(xian)的産生(shēng)，粒度過(guò)粗使粘(zhān)砂夾渣(zha)缺陷zeng加(jiā)。鑄鐵件(jian)一般采(cǎi)用粒度(dù)30/50的幹石(shí)英㊙️砂（水(shui)洗砂♋）即(ji)可。
7、采用(yòng)鐵水淨(jing)化技術(shù)
        消失模(mo)鑄件的(de)整個成(chéng)型過程(chéng)都要考(kao)慮鐵水(shuǐ)淨化問(wèn)🌍題，這是(shì)消失模(mo)鑄造的(de)關鍵技(ji)術之一(yi)。包括從(cong)鐵水熔(rong)煉、過熱(re)、直至澆(jiāo)入鑄型(xing)的全過(guo)程均要(yào)考慮淨(jìng)化問題(ti)，過濾技(ji)術是其(qí)中之一(yi)。