什麼(me)是機械加(jiā)工69bj🚩欧美m69bj㊙️的加工(gong)餘量？

　　由毛坯變(biàn)成成品的(de)過程中，在(zài)某加工表(biao)面上切除(chu)的金屬層(ceng)的總厚度(du)，稱為該表(biǎo)面的加工(gong)總餘量。河(hé)北鑄🛀🏻造廠(chǎng)家介紹每(mei)一道工序(xù)所切除的(de)金屬層厚(hòu)♌度，稱為工(gong)序間✏️加工(gōng)餘量。對于(yú)外圓和孔(kǒng)等旋轉表(biǎo)🈲面而言，加(jiā)工餘量是(shi)從直徑上(shang)考慮的，故(gù)🌈稱為對稱(chēng)㊙️餘量，即雙(shuāng)邊餘量，即(ji)實際所切(qiē)除的金屬(shǔ)層厚度是(shi)直徑上的(de)加工餘量(liàng)之半。

　　平面(miàn)的加工餘(yu)量則是單(dān)邊餘量，它(tā)等于實際(ji)所切除🔞的(de)金屬層厚(hou)度。在工件(jiàn)上留加工(gong)餘量的目(mu)的是，為了(le)切除上一(yi)♻️道工序所(suo)留下來的(de)加工誤差(cha)和表面缺(quē)陷，如鑄件(jiàn)表面冷🐪硬(ying)層、氣孔、夾(jia)砂層，鍛件(jian)表面的氧(yang)化皮⛱️、脫碳(tan)層、表🎯面裂(lie)紋，切削加(jia)工後的内(nèi)應力層和(hé)表面粗糙(cao)度等，從而(ér)提高工件(jian)的精度和(hé)表面☂️粗糙(cāo)度。

　　加工餘(yú)量的大小(xiǎo)對加工質(zhi)量和生産(chǎn)效率均有(yǒu)較大影響(xiǎng)。加工餘量(liang)過大，不僅(jin)zeng加了機械(xiè)加工的勞(láo)動量，降💘低(di)了生産率(lǜ)，而且zeng加了(le)材料、工具(ju)和電力消(xiao)耗👅，提高了(le)🔞加工成本(ben)。若加工餘(yú)量⁉️過小，則(ze)既不能消(xiao)除上道工(gōng)序的各種(zhǒng)缺陷和誤(wu)差，又不能(neng)補償本工(gong)序加工時(shí)的裝☎️夾誤(wù)差，造成廢(fei)品。

　　其選取(qu)原則是在(zai)保證質量(liang)的前提下(xia)，使餘量盡(jin)可能小。一(yī)般說來，越(yuè)是精加工(gōng)，工序餘量(liàng)越小。在零(ling)件圖上用(yòng)以👄确定其(qí)它點、線📱、面(mian)位置的基(ji)準，稱為設(she)計基準。零(ling)件在加工(gong)和裝配過(guò)程中所使(shǐ)用的基準(zhun)，稱為工藝(yì)基準。工藝(yì)基準按用(yòng)途🛀🏻不同又(yòu)分為裝配(pei)基♌準、測量(liàng)基準及定(ding)位基準。

　　裝(zhuāng)配時用以(yi)确定零件(jiàn)在部件或(huò)産品中的(de)位置的基(jī)準，稱為裝(zhuāng)配基準。用(yong)以檢驗已(yi)加工表面(mian)的尺寸及(jí)位置的基(jī)準，稱為測(ce)量基準。加(jiā)工時工件(jian)定位所用(yòng)的基準，稱(cheng)為定位基(jī)準。作為🔞定(dìng)位基準的(de)表面，選擇(ze)未加工✔️的(de)毛坯表面(mian)，這種定位(wèi)表面稱粗(cū)基準。在🏃‍♂️以(yǐ)後的各個(gè)💔工序中，就(jiu)可采用已(yi)加工表面(miàn)作為定🧡位(wei)基準，這種(zhǒng)定位表面(miàn)稱精基準(zhun)。