精密鑄造粗暴肉开荤高❌H文公交车🚩壓(ya)蠟工序工藝操作(zuò)規程

　　1、檢查壓蠟及油(you)壓，保溫溫度，操作(zuò)按鈕是否正常，按(an)照技術規定調整(zhěng)壓蠟機壓力，射蠟(la)嘴溫度，保壓時間(jiān)，冷卻時間等。

　　2、從保(bǎo)溫箱中取出蠟缸(gang)，裝在壓蠟機上，擠(ji)出上部混有空氣(qì)的蠟料。

　　3、将模具放(fang)在壓蠟機工作台(tái)面上，調整射蠟嘴(zui)使之與模具注🔅蠟(là)口高度一緻，檢查(cha)模具所有芯子，活(huó)塊位置是否正确(que)🚩，模具開合是否順(shun)利。

　　4、打開模具，噴薄(báo)薄一層分型劑，合(hé)型，對準射蠟嘴。

　　5、雙(shuang)手按動工作按鈕(niu)，壓制蠟膜。

　　6、抽出芯(xīn)子，打開模具，小心(xin)取出蠟模，放在工(gōng)作台一側，合上模(mo)👅具開始壓下一件(jiàn)，同時對該件粗略(luè)檢查無缺陷後按(an)要求放入冷卻水(shuǐ)中或放入存放盤(pan)中冷卻，冷卻時間(jian)為4小時，注意有以(yǐ)下缺陷的蠟模應(ying)報廢：

　　1）因模料中卷(juan)入空氣，蠟模局部(bu)有鼓起的；

　　2）蠟模任(rèn)何部位有缺陷的(de)；

　　3）蠟模有變形不能(néng)簡單修複的；

　　4）尺寸(cùn)不符合規定的。

　　7、清(qing)除模具上殘留的(de)模料，注意隻能用(yong)竹刀，不可用金🌈屬(shǔ)刀片清除殘留模(mó)料，防止模具型腔(qiang)及分型面受損，用(yong)壓縮空🔞氣氣嘴吹(chui)🤞淨模具分型面，芯(xīn)子上的蠟屑等🚶‍♀️，視(shi)模具結構及使用(yòng)情況每2-10件噴一次(ci)分型劑。

　　8、及時将蠟(là)模從冷卻水中輕(qīng)輕取出，用壓縮空(kōng)氣吹🏒淨🏃‍♀️蠟🏃‍♂️屑🤞及水(shuǐ)珠，并進行自檢，将(jiang)合格的放入存放(fang)盤中。

　　9、每班下班或(huò)模具使用完畢後(hou)，應用軟布或棉棒(bang)清理模具🥰，如發現(xian)模具有損傷或不(bu)正常，應立即報告(gao)領班，由領🌈班處理(li)，并清掃壓蠟機、工(gong)具及現場，做到清(qing)潔、整齊。