消失模鑄男🔞男车车的车车网站入口㊙️造(zao)塌箱缺陷的防止(zhi)

  消(xiāo)失模鑄造在澆注(zhù)過程中或凝固過(guò)程中鑄型的一部(bu)分或局💚部塌陷、潰(kuì)型使鑄件不能成(cheng)型或局部多肉稱(chēng)為塌箱或者鑄型(xing)潰散。由于消失模(mo)🔞鑄造采用無粘接(jiē)劑的幹砂震實造(zao)型，澆注過程中往(wang)往容易發生塌箱(xiang)，特别是大鑄件（尤(yóu)其大平台類鑄件(jian)）或内腔封閉及半(bàn)封閉的鑄件geng容易(yi)發生。
一、産生原因(yin)：
        1、金屬液産生的浮(fú)力過大，會使鑄型(xíng)上部型砂難以🐇維(wéi)持💘原來的形狀，産(chan)生局部潰散、潰塌(ta)；鑄型頂部的吃砂(sha)量過小，負壓度不(bú)足❤️；澆注速度過快(kuai)或者過慢或停頓(dun)✨，造成模樣與金屬(shu)液之間的前沿間(jiān)隙過大，鑄型内氣(qì)體壓力過大，造成(chéng)鑄型移動。
        2、澆注時(shí)模樣分解産生的(de)氣體量過多過快(kuài)，鑄型排氣不🤞足，造(zao)🐕成鑄型潰塌。
        3、塗料(liào)耐火度、高溫強度(dù)不足，在金屬液充(chōng)型過程中，不🛀🏻足以(yi)✂️支撐鑄型導緻塌(ta)箱缺陷。
        4、由于澆注(zhu)系統設計不合理(lǐ)造成金屬液在充(chong)型過💘程🆚中👨‍❤️‍👨出現紊(wěn)流，使置換出來的(de)空間沒有金屬液(ye)充填，導緻局部砂(shā)型潰散。
二、防止措(cuò)施：
        1、zeng加鑄型頂部吃(chi)砂量，在澆注時安(an)放壓鐵。
        2、選用低密(mi)度的模料制作模(mo)樣，減少發氣量。
        3、負(fù)壓澆注下，選用合(he)理的真空度參數(shù)，配合澆注速度。
        4、選(xuan)用強度高、耐火度(dù)高、高溫強度高、透(tòu)氣性好的塗♌料。
        5、選(xuǎn)用合理的型砂粒(li)度參數，zeng加鑄型透(tòu)氣性。
        6、澆注系統參(can)數設計合理，保證(zhèng)金屬液充型平穩(wěn)合🐕理，避免産生湍(tuān)流或局部停留。
        7、澆(jiao)注工藝合理，适當(dang)降低澆注溫度，控(kòng)制澆注速度避免(mian)斷流