鑄鋁件外觀質(zhi)量檢古代的疯狂3❌p前后夹击🌈驗和滿足(zú)條件

<一>、鑄鋁件外觀(guān)質量檢驗

對鑄鋁件(jian)外觀質量實行(hang)全數檢驗(鑄鋁(lü)件100%檢驗)。對每🌈種(zhǒng)(或類别)鑄鋁件(jiàn)，根據客戶要求(qiu)，編寫、下發受控(kòng)的《鑄🌏鋁件外觀(guān)❤️檢驗标準㊙️》；并針(zhen)對每種鑄鋁件(jian)外觀檢驗要🔴求(qiu)培訓檢驗人員(yuan)，将《鑄鋁件外觀(guan)檢驗标準》懸挂(guà)在檢驗工作台(tai)前，要求檢驗人(rén)員嚴格執行《鑄(zhu)鋁件外觀檢驗(yan)标準》；配置🈲可視(shì)内窺鏡、冷光源(yuan)、滾鋼珠、檢具等(deng)，以提高檢驗效(xiao)率和正确性。

通過對(duì)檢驗人員進行(hang)理論知識考試(shì)、“崗位技能競賽(sai)”、評選🔆“檢驗🌈員”等(deng)活動，提高檢驗(yan)人員的業務能(neng)力。

對(dui)不合格品實行(háng)由工藝技術人(ren)員、質量管理人(ren)員、生🥰産🈲組織🌐人(ren)員參加的“三堂(tang)會審”制度，每天(tiān)評審不合格品(pǐn)、分✂️析不合格品(pǐn)産生的原因、制(zhi)定的改進措施(shi)，不斷提高鑄鋁(lü)件質量。

對鑄鋁件内(nei)部缺陷的檢測(cè)，實行“無損檢驗(yan)”和“實物解剖”相(xiang)結合，确保鋁鑄(zhù)件質量“表裡如(ru)一”。

無(wu)損檢驗：采用工(gong)業射線CT檢查和(hé)X射線探傷，檢查(cha)鑄鋁件内部是(shì)否存在縮孔、微(wei)小氣孔、裂紋、夾(jiá)渣等缺陷；在樣(yàng)件和PPAP前♋，産品進(jìn)行X射線探傷檢(jian)查；轉入量産後(hòu)，件進✍️行X射線探(tàn)傷，其它産品💃🏻10%進(jin)行X射線探傷和(hé)工業射線CT檢查(chá)；對于件，使用超(chao)聲波聲速測定(ding)儀，檢測其球化(huà)率是🍉否滿足客(ke)戶标準要求。

實物解(jiě)剖：在新産品試(shì)制、小批量生産(chǎn)及量産中，用工(gōng)⛷️業鋸床或線切(qie)割機解剖鑄鋁(lü)件實物，着色探(tan)傷🔱檢查其内部(bù)是🔞否存在微小(xiǎo)的鑄造缺陷。鑄(zhù)鋁件清理事項(xiàng)

1、鑄鋁(lǚ)件的清理

1）quchu澆道、溢流(liú)槽及其毛刺，通(tōng)常采用沖床沖(chong)切。沖切後一般(ban)不👨‍❤️‍👨再🤩手工作業(ye)。沖床難以quchu時，可(kě)用手工quchu，但不得(dé)引起缺肉和變(biàn)形。

2）産(chan)品需精修時，可(ke)用砂輪機、砂輪(lún)磨光機或抛光(guang)機打㊙️光，不到位(wei)的部位用刮刀(dāo)、锉刀加以修整(zhěng)。

3）鑄鋁(lǚ)件發生變形時(shi)，可用zhuanyong胎具和設(shè)備校正，校正後(hou)✌️應需退火或🐆時(shi)效處理。

2、鑄鋁件的檢(jiǎn)驗。鑄鋁件檢驗(yan)一般由供需雙(shuāng)方确定，常規檢(jiǎn)查項目為：

1）化學成分(fèn)和壓鑄試樣力(lì)學性能，應符合(he)GB/T15115的規定。

2）鑄鋁件的幾(jǐ)何形狀和尺寸(cùn)，應符合鑄鋁件(jian)圖紙，尺寸公差(chà)按GB/T6414規定。

3）鑄鋁件的外(wai)觀質量表面光(guāng)滑不得有裂紋(wen)、疏松、氣泡和任(ren)🔞何穿透性缺陷(xian)。

4）其他(tā)用戶需要檢驗(yàn)的項目。

鑄鋁件工藝(yi)品上的鏽是長(zhǎng)期露在空氣中(zhong)受生成的銅，可(ke)以說是天然保(bao)護膜，如果不影(yǐng)響看清圖案和(he)字迹，還是保留(liú)為好。如果非要(yao)quchu，用食醋也可以(yi)啊💜，軟布蘸點食(shi)醋⭐，輕輕擦拭即(jí)可quchu，效果不錯，還(hái)不傷銅🌐物。或者(zhě)送到有關部門(mén)進行處理。其實(shí)，古物保持它的(de)原貌好，這👨‍❤️‍👨樣能(néng)體現其文化韻(yùn)味、藝🌈術價值、收(shou)藏價值。