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低壓澆(jiāo)鑄被廣(guang)泛運用(yong)于金屬(shǔ)加工工(gōng)藝中,在(zài)我國🌈現(xiàn)代化的(de)工♉業中(zhong)發揮着(zhe)巨大的(de)作用,随(sui)着低壓(ya)澆鑄在(zai)我國的(de)廣泛運(yun)用,它🏃🏻♂️所(suǒ)帶來的(de)弊端也(ye)随之暴(bào)露出來(lái)。
一、氧化(hua)夾渣
出(chū)現氧化(huà)夾渣的(de)原因一(yi)般都是(shi)因為爐(lu)料的不(bu)清潔,或(huò)🏃♀️者在使(shi)用的過(guò)程中,爐(lu)料的使(shǐ)用次數(shù)過多,還(hai)有一個(gè)原因也(ye)可以❗導(dao)緻低壓(yā)澆鑄過(guo)程中的(de)氧化💯夾(jia)渣,那就(jiu)是澆鑄(zhu)系統的(de)設計不(bú)良,在充(chong)型的時(shi)候設置(zhi)不當。
二(er)、氣孔、縮(suo)孔
氣孔(kong)問題在(zai)低壓澆(jiao)鑄的過(guò)程中zui常(chang)見,它出(chū)現的一(yī)般是由(you)于鑄型(xing)工具的(de)排氣不(bú)良引起(qi)的,模具(ju)塗料系(xì)統💛的噴(pēn)👨❤️👨塗不良(liang),冷卻環(huan)💛設置不(bu)當,也可(ke)以導緻(zhi)氣孔、縮(suō)孔的産(chǎn)生。
三、裂(liè)紋
低壓(yā)澆鑄的(de)過程中(zhōng),出現裂(lie)紋是很(hěn)常見的(de),模具的(de)設計不(bú)合理,尖(jiān)角,壁得(de)薄厚程(cheng)度差異(yì)大都會(hui)導緻裂(liè)紋現象(xiàng)的産🔞生(shēng),要想對(duì)裂紋現(xian)象進行(hang)根除,改(gai)進🤞模具(ju)的結構(gòu)設計是(shi)必然的(de)選擇,zhiyou模(mo)具的設(she)計合理(lǐ),對問題(tí)的♌解決(jue)才有幫(bāng)助。
低壓(yā)澆鑄技(jì)術在我(wǒ)國的加(jia)工工藝(yì)中運用(yòng)的十分(fèn)🔞普遍,随(sui)着技術(shù)的發展(zhan),其中的(de)弊端也(ye)日益顯(xian)現出來(lai),我們zhiyou分(fèn)析問題(ti)産生的(de)🤩根源,才(cai)能geng好的(de)解決問(wèn)題。
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