1、鋁在空氣(qi)中及焊接時易氧(yǎng)化，且氧化鋁的熔(rong)點高、穩㊙️定，不易，阻(zǔ)礙了母材的熔化(huà)和熔合。鋁材的表(biǎo)面氧化👣膜和吸附(fù)的大量水🐪分，易使(shǐ)焊縫産生氣孔。鋁(lü)鑄件焊接前應采(cai)用化學或機㊙️械方(fang)法進行嚴格表面(miàn)清理，其表面氧化(huà)膜。
2、鋁及鋁合金在(zài)焊接過程中，大量(liang)的熱量能被傳導(dǎo)到基體金屬内部(bu)，因而焊接鋁及鋁(lü)合金時，能量多的(de)消耗于金屬㊙️其他(ta)部位，為了獲得焊(han)接接頭，應當盡量(liang)采用能量集中、功(gōng)⭐率大的能源或采(cai)用預熱等工藝措(cuo)施。
3、鋁凝固時的體(ti)積收縮率大，焊接(jiē)鋁鑄件的變形和(hé)應力大😘，因此，需采(cǎi)取防預焊接變形(xing)的措施。母材基體(ti)金屬如為變🐅形或(huo)固溶時效時，焊接(jie)熱會使熱影響區(qū)的強度下降。生産(chan)中可采✨用調整焊(hàn)絲成分與焊接工(gong)藝的措施防止熱(re)裂紋❓的産生。
4、鋁及(ji)鋁合金在液态能(neng)溶解大量的氫，固(gu)态幾乎不溶解氫(qīng)🛀。在焊接熔池凝固(gù)和冷卻的過程中(zhong)，氫來不及溢出，易(yi)形成氫氣孔。嚴格(gé)控制氫的來源，可(kě)以防止氣孔的形(xíng)成。
5、鋁對光、熱的反(fǎn)射能力較不錯，固(gù)、液轉态時，沒有明(míng)顯的光彩變化，焊(hàn)接操縱時判定難(nan)，合金元素易蒸發(fā)、燒損，使🈲焊縫性能(néng)🌍下降。
鋁鑄件是很(hen)的，經過多次的試(shì)驗證明，鋁制品具(ju)有很好的，而且對(duì)于風壓以及風化(huà)等抵抗能力都是(shì)很驚人的。因此如(ru)果使用鋁鑄件的(de)話，我們就加了。同(tong)時鋁鑄件的重量(liang)比較輕，能夠減少(shao)對人們的負擔，也(ye)減少了危險。
由于(yu)鋁的韌性是很好(hǎo)的，因此決定了它(ta)的可塑性🙇♀️，能夠設(she)計✍️成各種的造型(xíng)，延展性是特别具(ju)有優點的。正是因(yīn)為這樣，鋁鑄件能(néng)夠用來循環使用(yong)，加節省了材料，應(ying)用的範圍也加的(de)普遍了。
鋁鑄件的(de)加工步驟
1、什麼事(shì)退火處理？
2、什麼是固(gu)溶處理？
将鑄件加(jia)熱到差不多在共(gong)晶體的熔點，然後(hòu)在這樣的溫度✌️下(xia)持續久一點，然後(hòu)冷卻，讓組元能夠(gòu)好地溶解，保存這(zhe)個高溫狀态一直(zhí)到室溫，這一工序(xu)就叫做固溶處理(lǐ)。固溶處理能🈲夠增(zeng)強鑄件的強度和(he)塑性，提升合金的(de)能力。固溶處理的(de)作用通常和固溶(rong)處理溫度、固溶處(chu)理保溫時間、冷卻(què)速度三個🤟方面有(yǒu)關。
把固溶處理後(hou)的鑄件加熱到設(she)定溫度，持續一段(duàn)時間後出爐，放在(zài)空氣裡下慢慢冷(lěng)卻的方法叫做🈲時(shi)效。要是時效是在(zai)室溫下完成的那(nà)就叫自然時😄效，要(yào)是時效是在比室(shì)溫高的環境裡并(bìng)保溫一段時間後(hou)完成的稱為人工(gong)時效。時效處理進(jìn)行着過🚶♀️飽和固溶(rong)體♍分解的自發過(guo)程，可以讓合金基(ji)體的點陣恢複到(dào)相對穩定的狀态(tài)。
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