
1、粉液(ye)比的确(què)定。粉液(ye)比也是(shì)影響鑄(zhù)件表面(mian)質量的(de)重要🔞因(yīn)素之一(yi),比例過(guò)大則會(hui)因塗料(liao)的流動(dòng)性差,導(dao)緻塗挂(guà)不均勻(yun)而産生(shēng)分層和(he)塗料堆(dui)積;而太(tai)小則會(huì)産生鑄(zhu)件表面(miàn)的黃瓜(gua)刺。其配(pei)比👈原則(zé)是在保(bǎo)證塗料(liào)流🌈動性(xìng)的前提(tí)下盡量(liàng)提高粉(fen)液👈比。
2、硬(ying)化液的(de)濃度、溫(wen)度與硬(ying)化時間(jian)。精密鑄(zhù)造廠家(jiā)介紹一(yī)般情況(kuàng)下,氯化(huà)氨質量(liang)分數在(zài)25%以上的(de)硬化劑(jì)才會👣有(yǒu)較好的(de)🌈硬化效(xiào)果;如果(guǒ)氯化铵(an)含量低(dī),靠延🌂長(zhǎng)時間是(shì)不能改(gǎi)善硬化(hua)效果的(de)。
3、塗挂操(cao)作方式(shi)。實際生(shēng)産中有(you)相當一(yi)部分“桔(jú)皮”問題(ti)是由于(yú)😄操作不(bu)當造成(chéng)的,塗料(liào)的單方(fāng)向流動(dòng)ji易産生(shēng)堆積而(er)造成硬(yìng)化不充(chōng)分,所以(yi)在蠟模(mo)浸挂塗(tu)料之後(hou)的滴控(kòng)直到撒(sā)💜砂完畢(bì)的整個(gè)過程中(zhōng),必須不(bu)斷改變(biàn)模組的(de)方向。
4、脫(tuo)蠟工藝(yi)。在脫蠟(la)熱水中(zhōng)補充适(shi)當的硬(yìng)化劑,由(yóu)于硬化(huà)劑的吸(xī)㊙️熱作用(yong)和反應(ying),會進一(yī)步使得(dé)表面層(ceng)所滞留(liu)的反應(ying)🙇♀️産物NaCl溶(róng)于脫蠟(la)水中而(er)大部分(fen)quchu,此時,型(xing)殼表面(miàn)形成的(de)是一層(ceng)低鈉矽(xi)膠層❓,有(you)利于防(fang)止“桔皮(pi)”缺陷的(de)産生。
5、環(huan)境溫度(dù)。環境溫(wen)度偏低(dī)會導緻(zhì)塗料流(liú)動性差(chà),造成塗(tu)🚶挂不均(jun1)勻而形(xing)成桔皮(pí)及其他(tā)制殼缺(que)陷,制殼(ké)工序💁的(de)環境溫(wēn)度應控(kòng)制在15℃以(yi)上。
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