如何(he)避免精密(mì)看🔞色网㊙️鑄件常見(jiàn)缺陷

　　防止氧化(huà)夾渣的措(cuò)施:嚴格控(kong)制冶煉工(gōng)藝，快速冶(ye)煉，減少🔴氧(yǎng)化，徹底除(chu)渣。鋁鎂合(he)金必須在(zài)覆蓋劑下(xià)熔化❗。爐體(ti)、工具應清(qīng)潔，不得有(you)氧化物，且(qiě)應預熱，油(yóu)漆使用🌈後(hòu)應幹燥。所(suo)設計的鑄(zhu)♍造系統必(bì)須具有穩(wen)定的流動(dòng)、緩沖和撇(pie)✉️渣能力。采(cai)用傾斜澆(jiāo)🏃🏻‍♂️注系統，使(shi)液體流動(dòng)穩定，不發(fā)生二次氧(yang)化。所選塗(tú)層附着力(lì)強，澆注過(guo)程🏃‍♂️中熔渣(zhā)在鑄件内(nei)形成，無剝(bāo)落現象。

　　防(fang)止熱裂的(de)措施:在實(shí)際澆注系(xi)統中應避(bi)免局部過(guo)💚熱，減少内(nèi)應力。模具(ju)和核心邊(biān)坡必須确(que)保上述5°,倒(dǎo)了立管在(zai)凝固可以(yi)抽💘芯成型(xíng),砂芯在必(bì)要時可以(yǐ)代替☂️金屬(shu)核心。控制(zhì)鍍層厚㊙️度(dù)，保證✏️鑄件(jiàn)冷卻速度(dù)一緻。根⛹🏻‍♀️據(ju)鑄件厚度(dù)選擇合适(shì)的模具溫(wen)度。細化合(hé)金組織，提(tí)高熱裂能(neng)力。改善鑄(zhu)件結構，消(xiao)除尖角和(he)壁厚突變(bian)，減少熱裂(lie)紋傾向。

　　防(fang)止松散生(sheng)産的措施(shi):合理的立(lì)管設置，确(què)保凝固和(hé)收縮能力(li)📞。适當降低(di)金屬模具(jù)的工作溫(wēn)度。控制塗(tu)層厚度💋，厚(hòu)壁變薄。調(diao)整🏃‍♀️金屬模(mo)具各部件(jian)的冷卻⁉️速(su)度，使鑄件(jiàn)厚壁具有(you)geng大的冷卻(què)能力🈲。适當(dang)降低金屬(shu)澆注溫度(dù)。