往複泵耐磨防(fáng)腐的修複方案(an)與日和寡妇房东在做爰H🚩D视频㊙️常設備的(de)檢查保

往複泵(bèng)主要是依靠活(huó)塞、柱塞或隔膜(mó)等在泵缸内往(wang)複運動使缸内(nei)工作容積交替(ti)zeng大和縮小來輸(shu)送液體或使之(zhī)zeng壓的容積式🔞泵(beng)。往複泵的結構(gòu)較複雜，泵内需(xu)裝設吸、排閥、因(yīn)🈲而易損💃件(如吸(xi)排閥、活塞環、活(huó)塞杆填料箱等(děng))較多，維修量大(da)。
一般往複泵的(de)修複方法
1、表面(miàn)處理：對需處理(li)的工件進行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴(pen)砂除鏽。
①補焊：對(dui)過量沖蝕，不足(zu)以支撐膠粘劑(jì)強度的部位需(xū)要進行補焊。
②脫(tuō)脂、除潮處理：quchu工(gōng)件表面的油脂(zhi)，以棉紗擦拭工(gōng)件表面❗，棉紗無(wú)油漬、水漬。用氧(yǎng)氣乙炔将火焰(yàn)調整到10CM長，以5cm/min的(de)速度，使火焰反(fǎn)複均勻烘烤工(gong)件表面，quchu工件表(biǎo)面的油脂和潮(chao)氣。
③噴砂除鏽：quchu工(gōng)件表面的氧化(hua)層，目視檢查，噴(pen)砂面可見均勻(yún)的😍金屬本色。噴(pen)砂處理完的工(gong)件不允許用帶(dai)油脂手套直🌈接(jiē)接觸噴砂面，噴(pēn)砂處理後工件(jiàn)要注意防潮。
2、制(zhì)作：模具、工具準(zhǔn)備，将工件預熱(rè)，膠粘劑預熱，嚴(yán)格按🙇‍♀️照膠粘劑(jì)配比進行混合(hé)攪拌，攪拌完成(chéng)後的膠粘劑盛(shèng)在料盤中對預(yù)熱完成的工件(jian)進行施膠，混合(hé)後的膠粘劑在(zai)料盤中停留時(shi)間不👅能超過3分(fen)鐘，以保證膠粘(zhān)劑對工件的充(chōng)分粘合。施工完(wán)成後，對檢查出(chu)的缺陷進行及(jí)時修補。
3、加溫固(gu)化：施工完成的(de)工件停留30分鐘(zhong)進行加溫固化(huà)。
4、研磨：加溫固化(hua)後的工件嚴格(ge)按照工件的尺(chi)寸進行研磨處(chu)💛理，密封相配面(mian)應試配合格。
5、噴(pen)漆：經檢驗合格(gé)後，對工件進行(háng)噴漆，要求噴漆(qī)表面均勻🎯，不允(yǔn)許有流挂現象(xiang)。
往複泵的日常(cháng)檢查保養内容(rong)
（1）關閉的進、出口(kou)閥門。
（2）檢查壓力(li)表是否好用：各(gè)部位接頭是否(fǒu)松動滲漏：清洗(xi)各🧡部位，尤其要(yao)清洗曲軸箱和(hé)機身各部位過(guo)濾器。
（3）檢查潤滑(hua)油
①檢查潤滑油(you)是否乳化
②檢查(cha)潤滑油是否發(fa)黑和出現異味(wei)，如果不合格立(lì)即geng換。
③檢查潤滑(hua)油位，油位必須(xu)達到液位線标(biāo)志以上，但不能(neng)超過zui高刻度線(xiàn)。
④檢查進，排液閥(fa)，确認發作是否(fou)完好，必要時将(jiāng)閥體與閥座進(jin)🔆行研磨。
⑤用壓鉛(qian)絲法檢查十字(zì)頭連杆瓦的間(jiān)隙，其标準應為(wei)0.08mm以内：緊固連杆(gǎn)大頭瓦螺栓：檢(jiǎn)查十字頭頂杆(gǎn)油封是否滲漏(lou)，如果滲☁️漏立即(jí)geng換。
⑥檢查各部位(wei)有無滲漏、滲水(shuǐ)現象，并緊固各(gè)部螺栓。
⑦校正大(dà)、小皮帶輪端面(miàn)是否一條直線(xian)上，調整皮帶松(song)緊度。



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