中頻熔(rong)煉爐熔化金屬(shu)核心工作溫度(dù)zui高可達1600℃,屬于高(gao)♌風險設備,一旦(dàn)設備特别是鋼(gāng)殼爐體出現故(gu)障,可能💋會帶來(lai)重🌈大事故。因此(cǐ),從細節方面做(zuo)好中頻熔煉爐(lú)的維護保養工(gōng)作、了解基本的(de)中頻爐anquan防護知(zhī)識具有重大意(yì)義。
中頻爐爐體(ti)常見的事故有(yǒu)漏爐、穿爐,如果(guǒ)發生事故不采(cai)取措施,會引起(qi)線圈銅管破裂(lie),鐵水和冷卻液(ye)接觸而産生爆(bào)炸,會釀造成重(zhong)大設備事故或(huò)人身傷亡事故(gu)。因此對可能造(zao)成事故的👌原因(yīn),預防措施及發(fā)生事故後應采(cǎi)取應急🐆措施的(de)方案作具體🔴說(shuō)明。
1、造成漏爐、穿(chuān)爐事故的原因(yin)
(1)鐵水冷卻時間(jiān)過長而結蓋,再(zai)次受熱膨脹,擠(jǐ)壓爐襯導緻爐(lú)襯産生裂紋,融(róng)化過程中鐵水(shui)從中裂紋穿出(chū),導緻穿爐,或者(zhě)從結蓋噴出,造(zao)成噴爐事故。
(2)随(suí)爐齡的zeng加,爐襯(chèn)容積變大,爐内(nei)鐵水量zeng加,爐襯(chen)較薄🌐。局部承受(shòu)不了鐵水壓力(li)導緻穿爐。
(3)爐襯(chen)打結時局部沒(mei)達到要求或局(ju)部帶進雜質而(ér)未被發現♊,造成(chéng)熔煉時從上述(shù)缺陷中穿出。
(4)爐(lú)襯急冷産生裂(liè)紋,在熔煉過程(chéng)中從裂紋中穿(chuān)出。
2、預防措施
(1)從(cong)築爐開始要專(zhuān)人嚴格管理,保(bǎo)證每處爐襯打(da)結🤩一緻。禁📐止有(you)雜物在打結時(shí)掉入爐襯中。
(2)每(mei)次加料前要觀(guan)察爐襯是否有(yǒu)裂紋,穿孔等可(ke)能導緻穿爐的(de)現象存在,一旦(dan)存在問題,必須(xū)處理。
(3)熔煉過程(chéng)中由于設備故(gu)障或其他因素(sù),造成長時間不(bu)能📐開爐熔煉,應(yīng)将鐵水從爐中(zhōng)翻出,防止結蓋(gai)。
在熔煉過程中(zhong),如果中頻爐的(de)爐體發生漏爐(lú)事端,就會形成(chéng)損⁉️失慘重,不光(guāng)整爐鋼(鐵)水作(zuò)廢,而且爐體的(de)心髒(感應器)也(ye)會被燒損,乃至(zhi)作廢,還有可能(neng)🏃發生人身事端(duan)。因此,為了避免(miǎn)不必要的損失(shi)和影響出産,在(zai)運用中頻👉爐時(shi),避免發生漏爐(lú)事端是至關重(zhòng)要的,一般來說(shuo),裝置漏爐檢測(ce)報警裝置是确(que)💛保中頻爐anquan運用(yòng)的必要措施,能(néng)夠避免事端擴(kuo)展。現在,有兩種(zhong)☂️方法:一種是用(yong)不鏽鋼片(或一(yī)次性不鏽鋼絲(sī)網)裝置在感應(ying)㊙️線圈的内側,作(zuo)為🙇♀️di二電ji,6至7根不(bú)鏽鋼絲做成的(de)爪子與液态金(jīn)屬觸摸,作為榜(bang)首電ji,如果金屬(shu)液滲過爐襯觸(chù)摸到不鏽鋼片(pian)(或不鏽鋼絲網(wǎng)),則漏爐檢測報(bao)警裝❓置宣布漏(lou)爐報警。

目前(qian)公司現有員工(gōng)100餘人,各類技術(shù)及研發人員20餘(yú)人,公司主要産(chan)品為不鏽鋼鑄(zhu)造管件,快接頭(tou),球閥,止回🐆閥,精(jing)密配件,船🔞用五(wǔ)金,鑄造汽車配(pei)件等。産品材質(zhi)主🍓要為304 304L 316 316L CF8M WCB 1.4408等。公司(si)在‼️2020年正式通過(guo)了ISO9000的認證,并在(zài)積ji籌備 TS16949 質量體(tǐ)系認證。公司憑(ping)借自身良好的(de)産品✍️品質和口(kǒu)碑,在international市場的地(di)位愈發凸顯,合(hé)作夥伴遍布quanqiu。
2019年(nian)出口額占到了(le)總銷售額的60%以(yǐ)上,并與多家歐(ōu)洲,美國,日本的(de)企業建立了長(zhǎng)期穩定的合作(zuò)關系。公司始終(zhōng)堅持始于用心(xīn)、立于創新、忠于(yu)匠心的經營理(lǐ)念 ,本着從研發(fa)中尋求發展,在(zai)發展中遇見機(ji)遇,在機遇中建(jiàn)立信任,在信任(rèn)中鞏固聯系的(de)原則,期待着與(yǔ)您的合作。詳情(qing)請詢15511720019.


