精(jīng)密模鍛的工(gong)藝大全app下❌载汅api免费安卓㊙️要求有哪(na)幾點？

　　精密(mì)模鍛對坯料(liào)有較高的要(yào)求，要求坯料(liào)質量公差小(xiao)，斷面塌角小(xiǎo)，端面平整且(qiě)與坯料軸線(xiàn)垂直，坯料表(biǎo)面不☔應有✔️麻(ma)點🛀、裂紋🔞、凹坑(keng)、較大的刮傷(shāng)或碰傷。精密(mi)鑄造廠家介(jie)紹鍛前必須(xū)經過表面清(qīng)理，并要quchu表面(miàn)的油污、夾渣(zha)、碰傷、凹陷等(deng)。鋁合金精密(mì)模鍛多采用(yòng)鋸切和車切(qiē)下料，其中帶(dài)鋸鋸切下料(liao)geng為常用。

　　坯料(liao)加熱需采用(yòng)無氧化、少氧(yǎng)化加熱的方(fang)法，應将加熱(re)時産🏃🏻生的氧(yǎng)化皮減小。精(jīng)密模鍛時，可(ke)利用曲軸鍛(duan)壓機和精鍛(duan)機，或其他不(bu)同的設備進(jìn)行聯合模鍛(duan)。多次重複📞模(mo)鍛，一般在普(pǔ)通模鍛後再(zai)精鍛2~3次，其準(zhǔn)确度可達±0.2~±0.3mm，表(biǎo)面粗糙度值(zhí)在Ra6.3以下。

　　為了(le)達到geng高的準(zhǔn)确尺寸，可在(zai)精壓機上進(jìn)行冷精壓，其(qi)準确度可達(da)±0.1mm，表面粗糙度(dù)值可達Ra0.80以下(xià)。鍛件生産的(de)幾道工序間(jian)必須進行檢(jian)驗、清理，zhiyou将坯(pi)料表面缺陷(xiàn)打磨或抛👉光(guang)幹淨💁，才能進(jìn)行下一道精(jing)密模鍛❓工序(xu)。

　　潤滑可使變(bian)形均勻，zeng加金(jin)屬的流動性(xing)。但是過薄或(huo)過🌐厚的潤滑(huá)都會帶來不(bú)良的後果，潤(run)滑一定要适(shì)度。為了提高(gāo)鍛件的尺寸(cùn)精度和降低(dī)表面粗糙度(du)，應采用㊙️無氧(yǎng)化和少氧化(hua)加熱，盡量減(jian)🌈少坯料表面(miàn)形成的氧❤️化(hua)皮。

　　為了減少(shǎo)氧化，提高鍛(duàn)件的質量，精(jing)鍛的加熱溫(wēn)度較低，對于(yu)碳素鋼，鍛造(zao)溫度在900~950℃之間(jian)，稱為溫模鍛(duan)。精密模🤟鍛的(de)鍛件精度🌈在(zài)很大程度上(shàng)取決于鍛模(mó)的加工精✍️度(du)。因此🙇‍♀️精鍛模(mo)膛的精度必(bì)須🍉很高。一般(ban)要比鍛件精(jing)👅度高兩級。精(jīng)鍛模一定要(yao)有導🥵柱導套(tao)結🈲構，保證合(he)模準确。

　　為排(pái)除模膛中的(de)氣體，減少金(jīn)屬流動阻力(li)，使金屬geng好地(di)🐅充㊙️滿模🆚膛，在(zai)凹模上應開(kāi)有排氣小孔(kǒng)。模鍛時☁️要很(hen)好地進行潤(run)滑和冷卻鍛(duàn)模。精密模鍛(duàn)一般都在剛(gang)度大、精度高(gao)的模鍛設備(bèi)上進行💞，如曲(qǔ)柄壓力機、摩(mo)擦壓力機或(huò)高🆚速錘等。