節能減(jiǎn)排是未(wei)杨🚩晨晨视频🌈來各鑄(zhu)造行業(yè)發展的(de)必經之(zhī)路

“實現(xiàn)碳達峰(fēng)、碳中和(hé)是一場(chang)廣泛而(ér)深刻的(de)經濟社(she)會🥵系統(tǒng)📞性變🆚革(gé)，是對生(sheng)産、消費(fèi)、技術、經(jīng)濟和能(neng)源體系(xi)的一次(ci)曆史性(xing)革💃🏻命。作(zuò)為工業(ye)行業中(zhong)zui主要的(de)上遊産(chan)業，同時(shí)也是zui大(da)的碳排(pai)放行業(yè)（約占中(zhong)國碳排(pai)放總量(liang)的16%），鋼鐵(tiě)行業應(yīng)提前布(bu)局，為其(qí)他新興(xing)工業⁉️部(bu)門提供(gong)碳排放(fàng)空間。目(mu)前，鋼鐵(tiě)行業碳(tan)達峰目(mu)标🐉初定(dìng)為：2025年前(qian)實現碳(tan)達峰，2030年(nián)碳排放(fang)量較峰(feng)值減少(shǎo)30%。”11月30日，北(bei)京科技(ji)大學教(jiao)授、鋼鐵(tiě)冶金新(xīn)技術guojia重(zhong)點實驗(yàn)室副主(zhu)任左海(hai)濱就鋼(gāng)鐵行業(ye)碳減排(pai)路徑等(děng)問題接(jiē)受《中國(guo)冶金報(bao)》記者專(zhuan)訪👌時這(zhè)樣強調(diào)，“我國鋼(gāng)🥵鐵行業(yè)以長流(liú)程生産(chan)模式為(wéi)主，高爐(lú)煉鐵技(ji)術經🔞過(guò)不斷發(fā)展已相(xiàng)當成熟(shú)，依靠現(xian)有技術(shu)實現鋼(gāng)鐵行業(yè)進一步(bù)大幅節(jie)能減排(pái)的潛力(lì)已十分(fèn)有限。因(yīn)此，要想(xiang)在2025年前(qián)實現碳(tàn)達峰，唯(wéi)有突破(pò)現有的(de)生産模(mo)式。從目(mu)前來看(kan)，氫冶金(jīn)被公認(rèn)為是比(bi)較理想(xiǎng)的低碳(tàn)冶金技(ji)術路徑(jing)🌈。”

　　在采訪(fang)中，他向(xiàng)《中國冶(yě)金報》記(jì)者介紹(shao)了目前(qián)國内🤟外(wài)主要的(de)低碳冶(yě)金技術(shù)項目和(hé)研究進(jin)展情況(kuang)，并就我(wo)國鋼鐵(tie)行業、鋼(gāng)鐵企💔業(ye)如何走(zou)好碳減(jiǎn)排之路(lù)出謀劃(huà)策。

　　世界(jiè)兩大主(zhu)流低碳(tan)冶金技(jì)術路徑(jing)

　　“目前，世(shì)界範圍(wei)内正在(zai)探索的(de)低碳冶(ye)金技術(shu)路徑主(zhu)要分為(wei)兩大類(lei)，一類是(shi)針對長(zhǎng)流程的(de)，主要通(tong)過向高(gao)爐噴💞吹(chuī)富🔞氫還(hai)原氣體(ti)以降低(di)碳消耗(hao)，從而實(shí)現二氧(yǎng)化碳減(jiǎn)排，目前(qian)緻力于(yú)♉研究此(ci)路徑的(de)guojia主要有(you)中國、日(rì)本、韓國(guó)、德國等(deng)；另一類(lèi)是針對(duì)短流程(cheng)的，涉及(jí)工藝主(zhǔ)要包括(kuo)MIDREX、HYL/Energiron（兩種氣(qi)基豎爐(lu)直接還(hai)原工藝(yi)）等，目前(qián)正在研(yán)究這一(yi)路徑的(de)guojia主要有(yǒu)瑞典、奧(ào)地利、德(de)國等。同(tong)時，德國(guo)和中國(guó)💋是少有(yǒu)的兩種(zhǒng)低碳冶(yě)金技術(shù)研究同(tong)時兼顧(gu)🤩的guojia。”左海(hai)濱在介(jiè)紹各國(guó)低碳冶(ye)🌈金技術(shu)路徑和(hé)進展情(qing)㊙️況時這(zhè)樣歸納(nà)道。

　　“日本(ben)zuizhuming的低碳(tàn)冶金項(xiàng)目就是(shì)COURSE50項目（日(ri)本環境(jing)和諧型(xíng)煉✍️鐵工(gōng)☁️藝技術(shù)開發項(xiang)目）。”左海(hǎi)濱表示(shi)。該項目(mù)于2025年11月(yuè)份啟動(dòng)，重點研(yán)發基于(yú)氫還原(yuán)的高爐(lu)煤氣分(fèn)離、回收(shōu)二氧化(huà)碳技術(shu)，計劃在(zai)2030年将二(èr)氧化碳(tan)排放量(liang)降低30%，并(bìng)在2050年使(shi)該技術(shu)得到普(pǔ)及應用(yong)。“在此基(ji)礎上，日(rì)本鐵鋼(gāng)聯盟還(hái)有一個(gè)💁升級版(ban)——以2100年為(wei)目标的(de)‘挑戰零(líng)碳鋼’長(zhang)🔱期願景(jǐng)，将開展(zhan)以氫為(wei)原料的(de)超級COURSE50項(xiàng)目。”他介(jie)紹🈚道。

　　韓(han)國浦項(xiang)制鐵的(de)富氫高(gao)爐煉鐵(tie)技術，目(mu)标是減(jiǎn)少🐉10%的二(èr)氧化碳(tan)🛀排放。韓(han)國浦項(xiang)制鐵計(ji)劃在2018年(nián)～2024年發展(zhǎn)二氧化(huà)碳減排(pái)型煉鐵(tiě)技術，2025年(nián)通過官(guan)民合作(zuo)開始進(jin)行試驗(yan)，到2030年投(tóu)入2座🌈高(gāo)爐試運(yùn)行，到2040年(nian)投入12座(zuò)高爐。

　　總(zǒng)體來看(kan)，以中日(rì)韓為代(dài)表的亞(yà)洲guojia的低(dī)碳技術(shù)路🚩徑主(zhu)要基🥰于(yú)現有的(de)長流程(chéng)生産模(mo)式，以高(gao)爐富氫(qīng)冶煉為(wéi)主。同時(shí)⛱️，中日韓(hán)三國也(yě)是目前(qián)高爐大(da)型化的(de)代表，聯(lian)合貢獻(xiàn)了世✍️界(jiè)32座5000立方(fang)米及🌈以(yǐ)上高爐(lú)中的28座(zuo)（中國9座(zuo)、日本11座(zuò)、韓國8座(zuo)）。

　　“以瑞典(diǎn)、奧地利(li)為代表(biǎo)的歐洲(zhōu)guojia的低碳(tan)技術路(lu)徑以綠(lü)氫直接(jiē)還原+電(dian)爐為主(zhǔ)。”左海濱(bīn)介紹道(dào)。瑞典HYBRIT項(xiang)目㊙️（無化(hua)石燃料(liào)海❓綿鐵(tiě)生産中(zhong)試線）是(shi)采用氫(qing)氣替代(dai)👄煉焦煤(mei)、焦炭或(huò)天然氣(qì)❗的突破(po)性煉鐵(tie)技術。該(gāi)技術計(jì)劃在2018年(nian)～2024年進行(háng)全面可(ke)行性研(yan)究，并建(jian)立中試(shi)廠進行(háng)試驗，在(zài)🔴2025年～2035年建(jian)設示範(fàn)廠，之後(hòu)實現商(shang)用。“如果(guǒ)投入使(shi)用，瑞典(dian)的溫室(shì)氣體排(pai)放量将(jiāng)減少10%，芬(fen)💘蘭将🧑🏽‍🤝‍🧑🏻減(jiǎn)少7%。”他表(biǎo)示。目前(qian)，該項目(mu)處于試(shi)驗👅階段(duàn)，計劃到(dào)2045年實♊現(xiàn)非化石(shi)能源煉(liàn)鋼。

　　此外(wai)，奧地利(li)的H2FUTURE項目(mu)（無二氧(yang)化碳工(gōng)業氫試(shì)制工廠(chang)）采🌈用氫(qīng)氣直接(jiē)還原鐵(tie)工藝，旨(zhǐ)在通過(guò)研發氫(qing)氣替代(dài)焦炭冶(ye)煉技術(shu)，降低鋼(gāng)🔴鐵生産(chan)過程中(zhong)二氧化(huà)碳排放(fang)量，計劃(huà)到2050年減(jian)少80%的二(èr)氧化碳(tàn)排放量(liang)。

“目前，中(zhōng)國寶武(wǔ)、河鋼、包(bāo)鋼等鋼(gāng)企明确(que)發布碳(tàn)達峰🌍、碳(tàn)中☁️和目(mù)标，并設(shè)計了低(dī)碳冶金(jin)技術路(lu)徑圖。大(da)部💛分鋼(gāng)企目🈚前(qian)仍在觀(guān)望，擇機(jī)确定适(shi)合自身(shēn)的低碳(tàn)🌈冶金路(lù)徑。”左海(hai)濱告訴(sù)《中國冶(ye)金報》記(ji)者。

　　他認(ren)為，鋼企(qi)選擇低(di)碳冶金(jin)路徑要(yao)量體裁(cai)衣，不僅(jin)要考慮(lü)㊙️自身條(tiao)件、地方(fāng)資源、當(dāng)地經濟(ji)結構等(deng)因素，還(hai)要從技(ji)術成🏃🏻本(ben)、能🐇耗、碳(tàn)排放等(deng)方面進(jin)行綜合(hé)考慮。“無(wú)論采用(yòng)哪種技(ji)術路徑(jìng)，煤🏃氣脫(tuō)除💛二氧(yǎng)化碳循(xun)環利用(yong)結合CCUS（二(èr)氧化碳(tan)捕集、封(fēng)存、利用(yong)）技術都(dou)是繞不(bu)開的。”左(zuǒ)海濱強(qiáng)調。