在工業(yè)管線的承壓(yā)閥門中,鑄鋼(gang)閥門由于其(qí)成本的經濟(ji)性和‼️設計的(de)靈活性,受到(dao)廣泛運用。但(dan)是由于鑄造(zao)工藝受到鑄(zhu)件尺寸、壁厚(hou)、氣候、原材料(liao)和施工操作(zuò)的種種制約(yuē),鑄㊙️件會出✉️現(xiàn)砂眼、氣孔、裂(liè)紋、縮🙇🏻松、縮孔(kong)和夾雜物等(děng)各種鑄造缺(que)陷,尤以❌砂型(xing)鑄造的合金(jin)鋼鑄件為geng多(duō)。因為鋼中合(hé)金元素越多(duo)鋼液的流動(dòng)性越差,鑄造(zào)缺陷就geng易産(chǎn)生。因此,缺陷(xiàn)判别♌和制訂(ding)合理、經濟、實(shi)用及可靠的(de)補焊工藝來(lái)确保補焊後(hòu)的閥門符合(he)質量要求已(yǐ)成為💁閥門冷(lěng)熱加工共同(tong)關💃注的問題(ti)。本🌍文介紹幾(ji)種常見鑄鋼(gāng)件缺🤟陷的補(bǔ)焊方法和經(jīng)驗(焊條采用(yong)舊牌号🔞表示(shì))。
2、缺陷處理
在生(sheng)産實踐中,有(yǒu)些鑄件缺陷(xiàn)不允許補焊(han),如貫穿性裂(liè)紋、穿透性缺(quē)陷(穿底)、蜂窩(wō)狀氣孔、無法(fǎ)清除的夾砂(sha)🙇♀️夾渣和面積(jī)超過65平🚶方厘(li)米的縮松等(deng),以及雙方合(hé)同♻️中約定🔞的(de)其他♊不能補(bǔ)焊的重大缺(quē)陷。在補焊前(qian)應判❄️斷缺陷(xian)的♻️類型。
2.2、缺陷(xian)剔除
在工廠(chang)裡一般可采(cai)用碳弧氣刨(pao)吹去鑄造缺(que)陷,然後用手(shou)提角磨機打(da)磨缺陷部位(wèi)至露出金屬(shu)光澤。但生産(chan)實踐中geng多的(de)是直接用碳(tan)鋼焊條大電(diàn)流除去缺陷(xian),并用角磨機(jī)磨✏️出金屬光(guāng)澤。一般鑄件(jian)缺陷剔除,可(kě)用<4mm-J422焊條,160～180A電流(liú),将缺陷除幹(gàn)淨,角磨機将(jiāng)缺陷口打磨(mo)成U形,減少施(shi)焊應力。缺陷(xiàn)清除☔的徹底(dǐ),補焊質量好(hao)。
2.3、缺陷部位預(yù)熱
碳素鋼和(he)奧氏體不鏽(xiù)鋼鑄件,凡補(bu)焊部位的面(mian)積<65cm2,深度<鑄🌐件(jian)厚度的20%或25mm,一(yī)般無需預熱(re)。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體(ti)鋼鑄件,由于(yú)🈚鋼的☔淬硬傾(qing)向大,冷焊易(yì)裂,應作預熱(re)處理,預熱溫(wen)度為200～400℃(用不鏽(xiu)鋼焊條補焊(han),溫🎯度取小值(zhí)),保溫時間應(yīng)不少于60min。如鑄(zhu)件不能整體(tǐ)預熱💘,可用氧(yang)-乙炔在缺陷(xiàn)部位并擴展(zhan)20mm後加熱至300-350℃(背(bei)暗處目測觀(guan)察微暗紅色(se)),大🔴号✌️割炬中(zhong)性焰槍先在(zài)缺陷處及周(zhou)邊做圓周快(kuai)速擺動🐆幾分(fen)鐘,然後改為(wéi)緩慢移動保(bǎo)持10min(視缺陷厚(hou)度而定),使缺(quē)陷部位充分(fèn)預熱後,迅速(su)補焊。
