
1、精密(mi)鑄件構造的影(yǐng)響:鑄件壁厚,收(shōu)縮率大,鑄件壁(bi)薄,收☂️縮率小👄;自(zi)由收縮率大,阻(zu)礙收縮率小;制(zhi)殼材質的😍影響(xiǎng):精密💛鑄造廠家(jiā)采用锆英砂、锆(gao)英粉、上店砂、上(shàng)店粉,因其膨脹(zhàng)系數小,僅為4.610-6/℃,因(yin)而💃可以忽略不(bu)計。
2、精密鑄件材(cái)質的影響:材質(zhi)中含碳量越高(gāo),線收縮👈率越🐆小(xiǎo),含碳量越低,線(xiàn)收縮率越大;常(chang)見材質的鑄造(zào)收縮率:鑄造收(shōu)縮率K=(LM-LJ)/LJ100%,LM為型腔規(gui)格,LJ為鑄件規格(ge)。K受以下原因的(de)影響:蠟模K1、鑄件(jian)構造K2、合金種類(lei)K3、澆注溫🌈度K4。
3、模具(ju)制作對精密鑄(zhu)件線收縮率的(de)影響:射蠟溫度(dù)👨❤️👨、射蠟壓💜力、保壓(ya)時間對熔模規(guī)格的影響以射(she)蠟溫度Z顯著,此(cǐ)外為射蠟壓力(lì),保壓時間在保(bǎo)證熔模成型後(hou)對🏃🏻熔模Z終規格(ge)的影響不🌏大;蠟(la)料的線收縮率(lü)約為0.9-1.1%;熔模🙇♀️存放(fàng)時,将♋進一步産(chan)生收縮,其收縮(suō)值約為總收縮(suō)量的10%,但當存放(fàng)12小時後,熔模規(gui)格總體平🔞穩;蠟(là)模徑向收縮率(lǜ)僅為長度方向(xiang)收縮率的30-40%,射蠟(la)溫度對自由收(shōu)縮率的影響,遠(yuan)遠超過對受阻(zu)收縮率的影響(xiǎng)。
4、型殼焙燒的影(ying)響:由于型殼的(de)膨脹系數小,當(dang)型殼溫度⚽為1150℃時(shi),僅為0.053%,因而也可(ke)以忽略不計;澆(jiāo)鑄溫度的影響(xiang):澆注溫度越高(gāo)💋,收縮率越大,澆(jiāo)注溫度低,收縮(suo)😍率越小,因而澆(jiao)🐉注溫度應适當(dang)。
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